業務内容
業務内容
治具とは、加工物を正確な位置に固定し、安定した作業を支える補助工具です。位置ずれを防ぐことで、品質の向上や作業の均一化につながります。複雑な加工や繰り返し作業の効率化にも役立ち、人的ミスや不良品の発生リスクを抑えることが可能です。
組立や溶接、検査などさまざまな製造現場で活用されており、生産性向上や現場の課題改善を設備の大きな変更なく実現できることも、治具の特徴です。
治具は、製品の品質を安定させ、生産効率を高めるために欠かせないものです。
部品の位置決めや固定を正確に行うことで、作業者の経験に左右されず、安定した加工を実現します。繰り返し作業でも一定の精度を維持しやすく、品質の均一化にもつながります。
工具は、ドリルやエンドミルなど材料を切削・加工する道具です。
治具は部品の固定や位置決めを行い、正確な加工を支える役割を担います。治具を活用することで、安定した加工や作業の再現性向上につながります。
治具の組立とは、部品を正しい位置に固定し、作業をより簡単かつ正確に行うための補助道具を組み立てることです。治具を使用することで、作業者によるばらつきを抑え、安定した品質の確保や作業効率の向上につながります。
ガロアでは、使用する工程や目的に合わせた治具設計を行い、現場で扱いやすく、生産性向上につながる治具の製作をサポートしています。
Z軸ストロ－ク400mmです。
先端にバキュウムUTあり。
400mm上下してもエアーチュ－ブが踊らないよう改造しました。そのため、天板が低く抑えられます。
当社では、既存の治具や機械に機能を追加する改造にも対応しています。設備を入替えることなく、用途や作業内容に合わせて性能を向上できるため、コストを抑えながら使いやすさや作業効率の改善が可能です。
見た目にも配慮したコンパクトでスタイリッシュな設計で、現場に合わせたより良い環境につなげます。
お客様のご要望や現場の課題をヒアリングし、治具に必要な機能や仕様を確認します。図面や資料をもとに、目的に合わせた設計へつなげます。
ヒアリング内容をもとに、治具設計に必要な費用を算出します。材料費や加工費、設計費などを含めたお見積りをご提示します。
Fusion（3D CAD）を使用して治具の設計を行います。3Dデータで完成イメージを事前に確認できるため、イメージの共有や細かな調整が可能です。
設計内容を確認後、治具の加工・製作へ進みます。仕様に合わせた製作を行い、完成した治具を納品します。
当社では、機械設計や改造設計など、設計業務のみのご依頼にも対応しています。「構想や設計だけ依頼したい」「社内の設計リソースを補いたい」といった場合にも、用途や設備に合わせた設計をご提案。製造や組立を行う企業様とも連携しやすい、実用性を考慮した設計を行っています。
専門的な知識と経験を活かし、お客様の製造工程や設備に適した装置設計を提供します。
お客様のご要望をもとに、装置の目的や必要な機能を明確にします。品質・コスト・納期を考慮しながら、最適な仕様を検討します。
装置の構造や仕様を具体化し、工程へ導入できる形まで検討します。実現性を考慮し、後工程での修正を防ぐ設計方針を立てます。
装置の仕様や各部の構造を細かく検討し、用途に適した設計を行います。使用環境や目的を考慮し、最適なスペックをご提案します。
決定した仕様や構造をもとに、具体的な図面を作成します。細かな調整を重ねながら、実際の工程導入を見据えた設計へ仕上げます。
設計内容を確認し、仕様や要件に沿った形になっているか検討します。必要に応じて修正を加え、完成度の高い設計へ仕上げます。
既存設備の改善や治具の見直し
設計のみのご依頼にも対応しています。
打合せ・現地調査は無料で行っておりますので
まずはお気軽にご相談ください。